现在的企业越来越重视产品质量和工艺，对机械工件表面进行抛丸除锈后，可以达到的表面质量，喷漆后表面整洁、美观。抛丸清理机设备的市场会越发的广阔，而客户如何选择适合自己产品的抛丸机设备，直接关系到产品抛丸后的质量、工作效率、运营成本的高低。现根据经验建议如下：
钢材预处理线工艺是指钢材在加工前（即原材料状态）进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。此外，由于加工前钢材形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。
辊道通过式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板、钢材、钢梁、型钢、钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理，具有清理过程周期短、效果显著等特点，真正帮用户实现了快速、高效清理的目标。
汽车A柱、B柱热成型冲压件悬挂输送式全自动抛丸、涂油、流平生产线以完美的设计替代进口产品，该生产线包括一套自动悬挂式抛丸清理设备，一套自动涂油流平设备及相关电气控制系统，生产线前道工序通过抛丸处理能使热冲压件有效地达到除去氧化皮、强化、消除应力的作用，后道工序对热冲压件喷涂防锈油和流平，年处理量可达150-180万件（也可以依据用户要求的产量优化设计）；同时适用于汽车中门防撞杆、保险杠加强梁、门框加强梁等部件通过表面抛丸强化预处理。
翰昌带钢抛丸清理机，作为理想的带钢抛丸清理系统，成功的应用于热轧不锈钢带（铬-镍-钛合金钢带）和硅钢带的机械清理，已经有效结合在退火、冷却、和机械清理、处理的生产线中。
QPY5500型盘圆抛丸清理机是清理线材盘卷的专用设备，主要用于对碳钢、不锈钢及其它合金材质盘卷的抛丸处理，以去除线材表面的氧化皮、污物等，使工件表面呈现金属本色，达到提高工件表面质量并满足后续工序生产工艺要求的目的。
本型抛丸机可用于对机械制造(包括轻工机械、建筑机械、工程机械、矿山机械等)、压力容器、汽车、船舶、建筑、化工、电机、机床等行业的中小型铸锻件进行表面清理或强化，用于提高产品零部件的外观质量和表面工艺状态。
钢管外壁专用抛丸清理机用于钢管及钢管类产品的内外壁表面的抛丸处理，清除其氧化层及焊渣等物，呈现出金属光泽，以利于工件喷漆及涂装。抛丸器布置在合适的位置（如室体下面或侧面），工件由上料辊道送进抛丸室，边进给边旋转，可使不同管径的钢管抛丸效果一致。
QX系列线材抛丸机设备利用外置动力牵引输送线材，使线材通过清理室进行清理，本机选用先进高效节能的内置弹丸集束式抛丸器 ，抛射出高速密集的弹丸束，打击线材的表面上，使线材表面上的锈蚀层、氧化皮及其污物迅速脱落，暴露线材表面的缺陷，并获得一定粗糙度的洁净表面，满足联合拉拔机组、探伤机对线材表面的要求。
“千古琅琊，百年翰昌”，为了实现创建国际不错企业的愿景，翰昌人精诚团结，蓬勃向上，锐意进取,以代表技术和品质的行业及优异的服务，为全国铸造、冶金、造船、建筑、矿山机械、建筑机械及工程机械等行业提供优质优价、高技术、先进耐用的钢板型材表面全自动预处理线、涂装、抛丸清理机械、砂处理设备和环保除尘设备等，包括按用户需要设计制造各种非标专用、交钥匙工程在内的铸造机械设备及服务。
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