无论哪种强化技术,目的都是要取得一个继续稳定、可重复的强化强度,因此,有必要了解工艺过程中哪些要害变量会影响到强化结果。关于离心力式抛丸强化,抛头、抛头转速、抛射速度、抛射视点(触及抛头方位、定向套移动等)等工艺变量会影响到强化作用。关于直接压力式喷丸强化,喷嘴、喷嘴尺寸、喷发压力、喷发视点(触及喷嘴移动、多个喷嘴)等变量会也影响强化作用。
1、在离心力抛丸强化中,抛头工艺变量对强化作用的影响
抛头直径决议了钢丸介质从必定视点被抛射出去时的速度。在相同的抛头转速下,直径大的抛头产生的强化强度更高。
抛头的功率决议了单位时间内被打出去的钢丸数量。
抛头采用变频电机直接驱动,经过改动电机的频率可以改动抛头的转速,然后改动钢丸抛出的初速度。
抛头一般都被安 全地固定在抛丸室的特定方位,但可以经过调整定向套的方位来改动抛射方向。定向套的方位决议了钢丸被抛头抛射出去的视点。
2、直接压力式喷丸强化中工艺变量对强化作用的影响
喷丸强化中的喷发压力类似于抛丸强化中的抛头速度,压力越大,强度越大。关于杂乱的齿轮强化,一般在一个封闭环路内,经过一个比例调节器监控喷嘴压力,如果呈现任何违背预先设定的压力值,体系就会发出警报,指示关闭机器。
喷嘴尺寸的巨细决议了钢丸介质被喷发到零件外表的数量。关于喷丸强化工艺,重要的要素就是要取得好的方向性,方针精确,钢丸被无误差地打到零件外表指定点,到达所需的强度。
安装在多轴机械手上的喷嘴可实现自由移动,该机械手在伺服驱动体系和动态控制器的帮忙下操纵喷嘴的移动,让喷嘴沿零件的外缘和内部路线运动,比如沿行星齿轮和齿轮圈的概括进行喷发,可到达均匀一致、重复性高的强化作用。
关键词:抛丸机;喷砂机;抛丸清理机